Webmenü

Termékkeresés

Nyelv

Részesedés

egyedi készítésű Nagy szilárdságú korrózióállóság Könnyű eveződeszka
Otthon / Termék / Speciális alakú alkatrészek / Sporteszközök / Nagy szilárdságú korrózióállóság Könnyű eveződeszka
  • Nagy szilárdságú korrózióállóság Könnyű eveződeszka
  • Nagy szilárdságú korrózióállóság Könnyű eveződeszka
  • Nagy szilárdságú korrózióállóság Könnyű eveződeszka
  • Nagy szilárdságú korrózióállóság Könnyű eveződeszka
  • Nagy szilárdságú korrózióállóság Könnyű eveződeszka
  • Nagy szilárdságú korrózióállóság Könnyű eveződeszka

Nagy szilárdságú korrózióállóság Könnyű eveződeszka

Előnyök:

  • Könnyű
  • Nagy szilárdságú
  • Korrózióálló, szénszálas szörfdeszkák jó sav- és lúgállósággal és sóállósággal rendelkeznek, hatékonyan javítva az élettartamot.
  • Jó földrengésállóság
Kapcsolat
Előző：Szénszálas lapátokKövetkező：Szénszálas kerékpár váz
hatókör
SÓVÍZ MINŐSÉGŰ PREPREG ÉPÍTÉS
Nagy szilárdságú korrózióálló szénszálas szörfdeszka
Epoxi alapú szénszálas prepreg PVC vagy EPS habmaggal, vákuumzacskóval vagy préseléssel gyártva. A homloklap szakítószilárdsága 800-950 MPa, hajlítási modulusa 55-70 GPa. Korrózióállóság az ASTM B117 szerint tesztelve: 1000 óra sópermetezés felületi lyukasztás vagy rétegközi leválás nélkül. A tengervíz felszívódása legfeljebb 0,12 százalék 30 napos merítés után. A deszka súlya 2,2-3,5 kg térfogattól függően (28-45L).
Hajlítószilárdság 800-950 MPa
Sópermet ellenállás 1000h ASTM B117
Alapvető lehetőségek EPS / PVC / PU
[c]
Korrózió és környezetvédelmi teljesítmény
  • Sós vízbe merítés: Legfeljebb 0,12 százalékos súlygyarapodás 720 óra szintetikus tengervízben (35 ppt sótartalom, 40 Celsius fok) eltöltött idő után.
  • UV ellenállás: Az átlátszó bevonat 92 százalékos fényességét megtartja 500 óra QUV-A (ASTM G154) után.
  • Galvanikus szigetelés: Nincs szükség közvetlen fémkontaktusra; A szénszálas felület nem mutat galvanikus korróziót, ha SS316 pórázdugókkal párosítják.
  • Kémiai expozíció: Fényvédő, dízel vagy tisztítószerek nem érintik (ISO 175 szerint tesztelve).
[f]
Szerkezeti és elrendezési specifikáció
Fiber architektúra 3K twill / egyirányú / biaxiális ±45 fok
Gyanta rendszer Epoxi (Tg 110-120 Celsius fok), UV adalék
Magsűrűség EPS: 25-35 kg/m3 | PVC: 60-80 kg/m3
A rost térfogati hányada 52-58 százalék
A bőr vastagsága 0,8-1,5 mm (alul és fedélzeten)
01
Ütésállóság
Charpy ütőszilárdság 120-150 kJ/m2 23 Celsius fokon. Sín ütésállósága ejtősúly módszerrel tesztelve (5 kg 0,5 m-ről), defekt vagy látható repedésterjedés nélkül.
02
Flexurális fáradtság
Hárompontos hajlítási kifáradás: 200 000 ciklus 40 százalékos végső terhelés mellett, a merevség 8 százalékot meghaladó csökkenése nélkül.
03
Felhajtóerő és hajlékony minta
Térfogattartomány 26-50L, billenő állítható húrintegrációval. Hosszirányú hajlítás 4-8 mm 50 kg terhelésre (statikus).
Tervezési és testreszabási lehetőségek
- Farok formák: tök, fecske, kerek, tűfarok
- Stringer opciók: karbon szendvics, fa furnér vagy húr nélküli
- Pórázdugó: SS316 öntött 6 mm-es nyílással
- Bordák: FCS II vagy Futures doboz kompatibilitás
- Fedélzeti tapadás: dombornyomott karbon textúra vagy előre telepített EVA párna
Tengervizes környezet ápolása és kezelése
- Minden munkamenet után öblítse le friss vízzel; a sómaradék nem károsítja a szenet, de koptathatja az átlátszó bevonatot.
- Kerülje a közvetlen napfényben való tárolást 60 Celsius-fok felett (a jármű belsejében) – a gyanta Tg-je meghaladja a 110 Celsius-fokot, de az UV átlátszó bevonat élettartama 50 Celsius-fok fölé csökken.
- Javítókészlet: epoxi alapú töltőanyag a repedések javításához; poliészter gyanta nem kompatibilis az epoxi mátrixszal.
- Szállítási védelem: sín- és orr- és farszakaszokhoz ajánlott élvédő.
[w] Alkalmazási tartomány és hullámviszonyok
Kishullámú barázdák (0-1,5 m) Emelő deszkák (1,5-3 m) Trópusi zátonytörések (magas UV-sugárzás és kopás) Hideg vízi szörfözés (0-10 Celsius fok, nincs ridegség) Sup fólia átalakító táblák
A lovas maximális súlya térfogatonként
Térfogat (L) x 1,1 egyenlő a javasolt maximális motoros tömeggel (kg). A 30 literes deszka 85 kg-ig elbír köztes szörfözéshez.
A szénbőr javíthatósága
Felületi repedések epoxival és kabosillal kitöltve. A szerkezeti leváláshoz nedves szénfolt (kétrétegű twill) szükséges.
Flex tuning különböző hullámtípusokhoz
Merevebb elrendezés (több nulla fokos egyirányú) üreges hullámokhoz; lágyabb hajlítás (több plusz/mínusz 45 fok) a kis pépes hullámokhoz. Egyedi elrendezés elérhető.
Egyedi megrendelés átfutási ideje
10-14 munkanap normál forma esetén; 21-28 nap a teljes egyedi rocker, fólia és layup esetében.
i Vizsgálati adatok 2,2 mm teljes héjvastagságon (fedélzet és alj) 35 kg/m3 EPS maggal. Sópermet az ASTM B117 folyamatos expozíció szerint végezve. Garancia: 2 év leválás vagy magtörés ellen normál használat mellett.
Kapcsolódó termékek
Rólunk
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
A 2018-ban alapított Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd. egy professzionális vállalkozás, amely nagy teljesítményű szálas kompozit anyagok átfogó kutatásával, fejlesztésével és gyártásával foglalkozik. Mi... Kína Nagy szilárdságú korrózióállóság Könnyű eveződeszka Gyártó és egyedi készítésű Nagy szilárdságú korrózióállóság Könnyű eveződeszka gyár. A vállalat egy 32 000 négyzetméteres ipari parkban található, amely pontosan szabályozott termelési környezettel rendelkezik, beleértve a hőmérséklet-szabályozott műhelyeket és egy 100 000-es osztályú tisztateret.
Teljesen integrált, mindent egy helyen biztosító gyárként az anyaginnovációt a mérnöki technológiával ötvözzük, hogy olyan iparágakat szolgáljunk ki, mint a repülőgépipar, az autóipar és a sportfelszerelések. Szolgáltatásaink közé tartozik a nagy teljesítményű szálas szövetek kutatása, fejlesztése és gyártása (szövési és prepreg eljárások alkalmazásával), valamint kompozit anyagok gyártása olyan technológiákkal, mint az autoklávok, RTM, RMCP, PCM, WCM és a permetezés.
Becsületoklevél
  • Minőségirányítási rendszer
  • Minőségirányítási rendszer
Hír
Kapcsolat
Miért válassza a Donglit??
  • Testreszabott és teljesítményorientált megoldások.

    A szálas kompozitok testreszabott, nagy teljesítményű megoldásai közé tartozik: a megfelelő szál- és mátrixanyagok kiválasztása az adott alkalmazási követelmények alapján; a szerkezeti tervezés optimalizálása a mechanikai teljesítményszabványoknak való megfelelés érdekében; és különféle gyártási eljárások alkalmazása, mint például a kézi felrakás, a gyanta transzfer öntés és az előformázás a hatékony termelés elérése érdekében. Ezenkívül mechanikai teljesítményteszteket végeznek a kompozit anyag tényleges teljesítményének ellenőrzésére és annak biztosítására, hogy az megfeleljen az előre meghatározott alkalmazási szabványoknak.

  • Nagyfokú ellenállással rendelkezik a környezeti és üzemi stresszel szemben.

    A szálas kompozitok kiváló korrózióállósággal, szilárdság-tömeg aránnyal és teherbírással rendelkeznek, így jól teljesítenek zord környezetben és nagy üzemi igénybevétel mellett.

  • Kiemelkedő iparági tapasztalat és technológiai innovációs támogatás.

    Ügyfeleink igényeire összpontosítunk, személyre szabott megoldásokat kínálunk, és gyorsan reagálunk a piaci változásokra. Szigorú minőségellenőrzési rendszerünk és hosszú távú stabilitásunk biztosítja termékeink megbízhatóságát, így választása megalapozottabb és biztosabb lehet.