egyedi készítésű Szénszálas drón külső tetőfedő motorháztető
Otthon / Termék / Speciális alakú alkatrészek / Űrrepülés / Szénszálas drón külső tetőfedő motorháztető
  • Szénszálas drón külső tetőfedő motorháztető
  • Szénszálas drón külső tetőfedő motorháztető
  • Szénszálas drón külső tetőfedő motorháztető
  • Szénszálas drón külső tetőfedő motorháztető

Szénszálas drón külső tetőfedő motorháztető

Körülbelül 15-20%-kal csökkentheti a repülőgép szerkezetének súlyát és növelheti a tényleges terhelést; egyszerűsítheti az UAV-feldolgozó berendezéseket, csökkentheti az összeszerelési munkaterhelést, lerövidítheti a gyártási ciklust, és csökkentheti a teljes repülőgép teljes életciklusának költségeit. A paraméterek testreszabhatók.

Kapcsolat
hatókör
UAV KÜLSŐ BURKOLAT · REPÜLÉSI SZINTŰ
Szénszálas drón külső tetőfedő motorháztető
Súly (tipikus) 42-68g
Falvastagság 0,6-1,2 mm
Szerviz hőm -40-110°C
Szerkezeti áttekintés
Prepreg szénszálas ernyő, amelyet hozzáillő fémöntéssel vagy autoklávban történő kikeményítéssel gyártanak. Toray T700 3K twill szövet nagy szilárdságú epoxigyantával. Szakító modulus 65 GPa, hajlítószilárdság 750 MPa. DJI M300, Mavic 3, Matrice és egyedi FPV keretekhez tervezve. Belső hézag a GPS-modulhoz, az IMU-hoz és a hasznos interfész kábelekhez. Felületi ellenállás 10-100 ohm négyzetenként az ESD védelem érdekében.
Száltípus Toray T700SC 3K 2x2 twill
Gyanta rendszer Epoxi (Tg 135°C)
Fiber térfogata 57-62 százalék
Felületkezelés Fényes (GU 90) vagy matt
Rögzítési pontok M2.5 / M3 beágyazott anyák
1
Alapvető előnyei
  • Tömegcsökkentés: 70 százalékkal könnyebb, mint az alumínium lombkorona, 50 százalékkal könnyebb, mint az azonos merevségű PC-ABS
  • Jelátlátszóság: RF átviteli veszteség 0,3 dB alatt 2,4 GHz-en és 5,8 GHz-en (nem vezető bevonattal)
  • Ütésállóság: Nincs repedés továbbterjedése 1,5 m-ről a betonra történő 500 g leejtés után
2
Méretparaméterek
  • Hossztartomány: 55-120 mm (repülőgép vázfüggő)
  • Szélesség tartomány: 45-95 mm
  • Magasságtartomány: 25-55 mm
  • Tűrés: plusz/mínusz 0,15 mm a rögzítési felületeken
  • Merülési szög: 2-3 fok a szétszereléshez
3
Környezeti ellenállás
  • UV-állóság: 500 óra QUV, 85 százalék feletti fényességmegtartással
  • Nedvességfelvétel: kevesebb, mint 0,1 százalék 7 napos merítés után
  • Vegyszerállóság: Üzemanyag, olaj és szokásos tisztító oldószerek nem befolyásolják
Integrációs és összeszerelési megjegyzések
A rögzítőcsavarokhoz nejlon alátétet kell használni, hogy megakadályozzák a galvanikus korróziót a szén és az alumínium repülőgépváz között.
Előre fúrt furatok átmérője 2,2 mm M2 csavarokhoz; süllyesztési szög 100 fok a süllyesztett beépítéshez.
EMI tömítéscsatorna áll rendelkezésre az ESC modulok elektromágneses interferencia elleni árnyékolására.
Szellőzőnyílások integrálhatók fröccsöntés közben az akkumulátor vagy az ESC hűtőlevegő áramlásához.
Kompatibilitási mátrix
Kompatibilis a DJI M300 RTK, M350, Mavic 3 Enterprise, Autel EVO II és egyedi 7-10 hüvelykes FPV keretekkel.
Teherbírású hozzáférési ajtó kialakítása leejtő mechanizmushoz vagy másodlagos kamera kiemelkedéshez.
Egyedi kivágások antennákhoz (SMA, u.FL) és USB/HDMI portokhoz, amelyeket a MOQ 50 egységek támogatnak.
Kezelési és karbantartási protokoll
01. Tisztítás — 70 százalékos izopropil-alkoholt használjon szöszmentes ruhával. Ne merítse folyadékba.
02. Ellenőrzés — Minden repülés előtt ellenőrizze a leválást csappróbával. A tompa hang szétválást jelez.
03. Javítás — Kis repedések epoxigyantával kitöltve. Cserélje ki a fedelet, ha az ütközési sérülés meghaladja a 15 mm-es repedéshosszt.
04. Tárolás — Használaton kívül tartsa távol a közvetlen napfénytől. Az UV átlátszó bevonat 2000 repülési órára növeli az élettartamot.
A szénszál blokkolja a GPS jelet?
A bevonat nélküli szénszál gyengíti az RF jeleket. Előtetőink tartalmaznak egy nem vezető felületi réteget (üvegszálas vagy gél bevonat), amely 0,5 dB alá csökkenti a jelveszteséget, lehetővé téve a GPS és a telemetriás vételt külső antennák nélkül.
Maximális üzemi magasság és hőmérséklet
7000 m magasságig. Folyamatos üzemi hőmérséklet -30°C és 85°C között. Rövid ideig tartó 110°C-os expozíció (közvetlen napfény sötét felületeken).
Egyedi öntőforma költsége és átfutási ideje
Alumínium öntőforma: 1800-2500 USD, átfutási idő 25-30 nap. A mintatetőket a forma elkészülte után 5 napon belül biztosítjuk.
i Minden előtetőt 100 százalékban ellenőriznek a CMM-en keresztül a furatpozíció tűrés szempontjából. A tételes vizsgálati jelentések tartalmazzák a Tg-t, a száltérfogatot és az IPC-A-600 szerinti szemrevételezést. OEM márkajelzés (lézergravírozás) elérhető.
Rólunk
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
A 2018-ban alapított Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd. egy professzionális vállalkozás, amely nagy teljesítményű szálas kompozit anyagok átfogó kutatásával, fejlesztésével és gyártásával foglalkozik. Mi... Kína Szénszálas drón külső tetőfedő motorháztető Gyártó és egyedi készítésű Szénszálas drón külső tetőfedő motorháztető gyár. A vállalat egy 32 000 négyzetméteres ipari parkban található, amely pontosan szabályozott termelési környezettel rendelkezik, beleértve a hőmérséklet-szabályozott műhelyeket és egy 100 000-es osztályú tisztateret.
Teljesen integrált, mindent egy helyen biztosító gyárként az anyaginnovációt a mérnöki technológiával ötvözzük, hogy olyan iparágakat szolgáljunk ki, mint a repülőgépipar, az autóipar és a sportfelszerelések. Szolgáltatásaink közé tartozik a nagy teljesítményű szálas szövetek kutatása, fejlesztése és gyártása (szövési és prepreg eljárások alkalmazásával), valamint kompozit anyagok gyártása olyan technológiákkal, mint az autoklávok, RTM, RMCP, PCM, WCM és a permetezés.
Becsületoklevél
  • Minőségirányítási rendszer
  • Minőségirányítási rendszer
Hír
Kapcsolat
Miért válassza a Donglit??
  • Testreszabott és teljesítményorientált megoldások.

    A szálas kompozitok testreszabott, nagy teljesítményű megoldásai közé tartozik: a megfelelő szál- és mátrixanyagok kiválasztása az adott alkalmazási követelmények alapján; a szerkezeti tervezés optimalizálása a mechanikai teljesítményszabványoknak való megfelelés érdekében; és különféle gyártási eljárások alkalmazása, mint például a kézi felrakás, a gyanta transzfer öntés és az előformázás a hatékony termelés elérése érdekében. Ezenkívül mechanikai teljesítményteszteket végeznek a kompozit anyag tényleges teljesítményének ellenőrzésére és annak biztosítására, hogy az megfeleljen az előre meghatározott alkalmazási szabványoknak.

  • Nagyfokú ellenállással rendelkezik a környezeti és üzemi stresszel szemben.

    A szálas kompozitok kiváló korrózióállósággal, szilárdság-tömeg aránnyal és teherbírással rendelkeznek, így jól teljesítenek zord környezetben és nagy üzemi igénybevétel mellett.

  • Kiemelkedő iparági tapasztalat és technológiai innovációs támogatás.

    Ügyfeleink igényeire összpontosítunk, személyre szabott megoldásokat kínálunk, és gyorsan reagálunk a piaci változásokra. Szigorú minőségellenőrzési rendszerünk és hosszú távú stabilitásunk biztosítja termékeink megbízhatóságát, így választása megalapozottabb és biztosabb lehet.