Ipari hírek
Otthon / Hír / Ipari hírek / Epoxy Fiberglass Sheet in Transformer Manufacturing: Properties, Applications & Selection

Epoxy Fiberglass Sheet in Transformer Manufacturing: Properties, Applications & Selection

Egy tipikus 10 kV-os elosztó transzformátoron belül az epoxi üvegszálas lemez láthatatlan és tartósan teherbíró. A tekercsrétegek között lyukasztott csíkokként, olajcsatornákat nyitva tartó távtartó rudakként, axiális szorítóerőt elnyelő véggyűrűkként és nagyfeszültségű vezetékeket vezető sorkapocsként jelenik meg. Minden pozíció megismétli ugyanazt a követelményt: szigetelje, tartsa a méretet, élje túl a hőosztályt és tartsa tisztán a megmunkált élt.

Mi az az epoxi üvegszálas lap

Az epoxi üvegszálas lemez merev, hőre keményedő laminátum szőtt E-üvegszövetből és epoxigyantából, amelyet hő és nyomás hatására körülbelül 0,1 mm-től több mint 50 mm vastagságú lapokká keményítenek.

Definíció: egy epoxi üvegszálas lapot (más néven epoxi üveglaminátot, FR4-típust vagy G10-et) úgy állítanak elő, hogy szőtt E-üvegszövetet epoxigyantával impregnálnak, a rétegeket egymásra rakják, majd 130-170°C-on, több megapascal hőre keményedő nyomás alatt szilárd gyantalappá tömörítik.

Mindegyik réteg jellemzően 0,05-0,25 mm vastag, és a kikeményedett tábla nagyjából 38-45 tömegszázalék gyantát tartalmaz. Az IEC 60893-3-2 a családot az EP GC (epoxigyanta, folytonos üvegszálas) kategóriába sorolja. A nem égésgátló tábla neve G10; a lángálló változat FR4, UL94 V0 besorolással.

15-35 kV/mm Tipikus dielektromos szilárdság 1 mm-es laminátumon
130-155 °C Folyamatos B-F hőosztály
0,5% alatt Vízfelvétel kondicionálás után
UL94 V0 Lángálló minőség (FR4 típusú)

Hogyan osztályozzák az anyagot

Az IEC-jelölés meghatározza, hogy a vevő mit ellenőrizhet a beérkező ellenőrzés során. Az EP GC 201 az általános elektromos minőség, az EP GC 203 növeli a mechanikai szilárdságot, az EP GC 204 erős elektromos teljesítményt nyújt nedves körülmények között, és az FR4-hez a legközelebbi tipikus párja, az EP GC 205 pedig tűzállóságot biztosít. A csak G10-et vagy FR4-et tartalmazó tanúsítvány túl sok teret hagy az értelmezésnek.

Miért van rá szükség a Transformersnek?

A transzformátormérnökök akkor határozzák meg az epoxiüveget, amikor a szigetelésnek mechanikai terhelést is kell viselnie, a hőcikluson keresztüli tűrést kell viselnie, és át kell mennie a rutin dielektromos és részleges kisülési teszteken.

A préskarton és az aramidpapír megfelel az előírásoknak és könnyen csomagolható. Az epoxiüveg merev, mérettartó és formára lyukasztható, így a szerkezeti szigetelés családjába tartozik. A szolgáltatásban fontos tulajdonságok:

  • Dielektromos szilárdság a laminátumon. Egy 1-3 mm-es lemez kezeli a rétegek közötti és a vonal-föld közötti feszültséget a legtöbb elosztó és középfeszültségű kivitelben.
  • Stabil disszipációs tényező. A teljesítmény-frekvencia tan-delta alacsony marad és megismételhető, így előre láthatóan tartja a szórt veszteséget, ahogy az egység öregszik.
  • Méretstabilitás. A lyukasztott szalagok és a megmunkált gyűrűk évekig tartó olajmerítés vagy műgyanta impregnálás után laposak maradnak.
  • Nedvesség- és olajállóság. A 0,5 százalék alatti vízfelvétel megvédi a kúszási távolságot a nedves alállomásokon.
  • Lángállóság. Az FR4 típusú táblák UL94 V0-s, korlátozzák a tűz terjedését a hibák során.
  • Megmunkált él minőség. A leválás nélküli tiszta fúrás és lyukasztás elkerüli az üregeket, amelyek később részleges kisülési helyekké válnak.

A 35 kV osztályú tekercselésen a gyári tesztek 70 kV teljesítmény-frekvencia-tűrést és 10 pC körüli részkisülési határt alkalmaznak. Mindkettő átmegy vagy meghibásodik magán a laminátumon és a vágott élek minőségén.

Figyelendő termikus és elektromos határértékek

A folyamatos üzemi hőmérséklet a gyantarendszertől függően 130-155 °C, de a szigetelés élettartama a hőt, a feszültséget és az időt kombinálja. A forró pontok nagyjából 10°C-os emelkedése felére csökkentheti a várható élettartamot, így a tervezők a legmelegebb pontot követik, nem az átlagot. Az epoxiüveg laminátumok összehasonlító követési indexe (CTI) általában 150 V és 300 V közé esik, ezért a kúszótávolságnak meg kell felelnie a helyszín szennyezettségi szintjének.

Hol használják a transzformátorban

A lemez minden nagyobb szigetelési zónában megjelenik: a tekercselési rétegekben, a hűtőcsatornákban, a szorítórendszerben, az ólomkimenetekben és a fokozatkapcsoló egységben.

  1. Réteg szigetelő csíkok. A tekercselési rétegek közé lyukasztott lapok növelik a rétegek közötti ellenállást anélkül, hogy elzárnák az olaj vagy a gyanta útját.
  2. Távtartó rudak és hűtőcsatornák. A ragasztott lécek határozzák meg az olajcsatorna magasságát; Az epoxiüveg jobban tartja vastagságát, mint a préselt szál szorítás alatt.
  3. Végszigetelő gyűrűk. A tekercsvégeken lévő gyűrűk axiális rövidzárlati erőket terjesztenek, és kúszópályát adnak a túlnyúlásnál.
  4. Szorító- és nyomólemezek. A teljes felületű merev lemezek egyenletesen nyomják a tekercseket, és négyzetesen tartják a magköteget.
  5. Ólomtartók és sorkapcsok. Fúrt táblák vezetik a nagyfeszültségű vezetékeket szabályozott távolsággal és szilárd mechanikus rögzítéssel.
  6. A fokozatkapcsoló szigetelő részei. A precíziós megmunkálású lemezek, rudak és csövek szoros furat-lyuk tűréseket hordoznak a kapcsolómechanizmuson keresztül.

Folyamatos üzemi hőmérséklet a transzformátor közös szigetelésével (°C)

Epoxi üveg (F osztály) 155°C
Epoxi üveg (B osztály) 130 °C
Elektromos préslap 105 °C
Aramid papír 220 °C
Poliészter fólia 130 °C

Az aramid papír melegebben fut, de vékony és rugalmas. Az epoxiüveg a merev szerkezeti lehetőség a 130-155 °C-os tartományban.

Vastagság gyors útmutató: 0,5-3 mm lefedi a legtöbb rétegszigetelési és távtartó feladatot az elosztóegységekben; A 6-25 mm-es lemezek kezelik a szorítóerőket, az ólomtáblákat és a fokozatkapcsoló szerkezeteket.

Az epoxi üvegszálas lap gyártása

A lapminőség a préselés előtt dől el: az üvegszövés, a gyantarendszer és a prepreg gyantatartalma határozza meg a kész laminátum elektromos és mechanikai mennyezetét.

  1. Szövik meg az üvegszövetet. Kiegyensúlyozott sima vagy twill E-üvegszövet, 0,05-0,25 mm rétegenként, egyenletesen felszívódó gyantával.
  2. Impregnálja epoxigyantával. A kendő B-stádiumú prepreggé válik, a gyantatartalom közel 40 százalék; ezt gyanta-szál arány szabályozása az első minőségi kapu a dielektromos konzisztenciához.
  3. Ragasszon a célvastagságra. A rétegek eltolt varratokkal vannak rétegezve; préselés közben a köteg 15-25 százalékban összenyomódik.
  4. Meleg préselés és kikeményedés. A kötegek 130-170°C-on 3-10 MPa nyomáson keményednek, amíg az üvegesedési hőmérséklet stabilizálódik.
  5. Vágjon, teszteljen és gépezzen. A paneleket az IEC 60893 szerint tesztelik, majd a rajz szerint vágják, fúrják vagy lyukasztják.

Az üregek, nem a gyanta okozzák a legtöbb terepi meghibásodást. A néhány tizedmilliméteres üreg 35 kV-on részleges kisülési helysé válhat, így a préselési paraméterek, a rétegek beosztása és a tisztaság az, amit a komoly vásárlók ellenőriznek.

Ez az oka annak, hogy a vertikális integráció fontos. Amikor az egyik növény szövi a szövetet, futtatja a saját prepregjét és préseli a paneleket, szabályozza azokat a változókat, amelyek üregeket hoznak létre. A Jiangyin Dongli New Anyags Technology Co., Ltd. házon belül működteti ezt a teljes láncot, a szövött megerősítéstől a epoxi prepreg gyártás és kész panelek, ami praktikussá teszi a tételek nyomon követését a transzformátorvásárlók számára.

Custom Epoxy Carbon Fiber Prepreg Manufacturers, Factory Egyedi epoxi szénszálas prepreg gyártók, gyár Egyedi epoxi szénszálas prepreg terméket kínálunk, a Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd. Kína Epoxy Carbon Fiber Prepreg gyártója... Termék megtekintése →

A megfelelő fokozat és tolerancia meghatározása

A minőség kiválasztása az IEC 60893 jelöléssel és a lángállósági osztálytal kezdődik; a tűrés és a megmunkált él követelményei a második helyen állnak. Ugyanaz epoxi prepreg technológia amely meghatározza az űrrepülési laminátumokat, szabályozza a transzformátorlapok konzisztenciáját.

IEC 60893-3-2 EP GC laminátum jelölések a transzformátorok szigetelésére leginkább, jellemző feladatokra.
Megnevezés Megkülönböztető tulajdonság Tipikus transzformátor-feladat
EP GC 201 Általános célú elektromos tábla Sorompók és könnyű távtartók
EP GC 203 Nagyobb mechanikai szilárdság Szorítólemezek és véggyűrűk
EP GC 204 Erős elektromos teljesítmény párás körülmények között (FR4-típus) Rétegszigetelés, ólomtartók, fokozatkapcsoló lemezek
EP GC 205 Fokozott lángállóság Száraz típusú egységek szigorú tűzbiztonsági követelményekkel

Kiválasztási ellenőrző lista: erősítse meg a jelölést, az UL94 V0 osztályt, a termikus osztályt és a vastagságtűrést a tanúsítványon. Egy tipikus 3 mm-es FR4 lemez vastagsági tűrése körülbelül plusz-mínusz 0,23 mm, a 10 mm-es lemez pedig körülbelül plusz-mínusz 0,5 mm. Lyukasztott részek esetén adja meg a lyukasztási fokozatot, és ellenőrizze, hogy a lyukasztás szélén nincs-e leválás.

Amikor az FR4-típus az alapértelmezett választás

A legtöbb transzformátoralkalmazásnál az FR4-típusú vagy EP GC 204 a biztonságos alapértelmezett: UL94 V0 lángállóság, alacsonyabb vízfelvétel és tiszta megmunkálás egy táblában. A nem égésgátló G10 olcsóbb, de általában csak tömített, olajba merülő szerkezetekre korlátozódik, ahol a tűzállóság kevésbé számít.

Epoxy Glass vs Pressboard és egyéb alternatívák

Az elektromos préslemezekkel szemben az epoxiüveg nyer mechanikai szilárdság, méretstabilitás és nedvességállóság tekintetében; A préslap az ár, a megfelelőség és az olajjal impregnált tekercselés terén szerzett hosszú múltra tekint vissza.

Válasszon epoxiüveget, amikor

  • A szigetelés szorító vagy rövidzárlati erőket hordoz
  • Szigorú megmunkálási tűrések vannak megadva (furatok, hornyok, gyűrűk)
  • A környezet nedves, vagy az egység száraz típusú
  • Az égésgátlás a specifikáció része

Válassza ki a préslapot, amikor

  • Az ömlesztett olajjal impregnált korlátok már a minősített kivitelnek számítanak
  • Az alkatrészeknek illeszkedniük kell az ívelt tekercselési körvonalakhoz
  • A kilogrammonkénti költség uralja a szigetelési költségvetést
  • A meglévő típusvizsgálatok és jóváhagyások nem változhatnak
Anyag-összehasonlítás a transzformátor szigeteléséhez: hő-, elektromos és szerkezeti szerepek.
Material Folyamatos hőm Dielektromos szilárdság (tipikus) Strukturális szerep Relatív költség
Epoxi üveg (FR4 típusú) 130-155 °C 15-35 kV/mm Merev, teherhordó alkatrészek Közepes
Elektromos préslap 105 °C 10-15 kV/mm Olajjal impregnált korlátok és kontúrok Alacsony
Aramid papír 220 °C 20-30 kV/mm Vékony, magas hőmérsékletű szigetelés Magas
Poliészter fólia 130 °C 40-60 kV/mm Rugalmas közbenső réteg, nincs szerkezeti szerep Alacsony

A legtöbb OEM hibrid rendszert üzemeltet: aramid papír vagy préskarton a tekercsrétegekben, epoxiüveg minden helyzetben, amelynek fel kell állnia és terhelést kell hordoznia.

Beszerzési és szállítói minőségellenőrzés

Minősítsen egy laminált beszállítót folyamatszabályozással, nem pedig egyetlen adatlappal. Kérdezze meg, hol készül az előkészület, hogyan szabályozzák az üregeket, és mit mutatnak a gyártási tételrekordok.

Ezek az ellenőrzések elválasztják a megbízható transzformátorminőségű beszállítót az importált lapokat egyszerűen továbbértékesítőtől:

  • IEC 60893 és GB/T 1303 megfelelés a pontos EP GC jelölésnek
  • A tanúsítványon feltüntetett UL94 V0 fájl és termikus osztály
  • Tételenként jelentett vastagsági tűrés és síkság
  • A dielektromos szilárdság, a disszipációs tényező és a vízfelvétel tételértékei
  • A megmunkált minták szálkihúzódása és leválása szempontjából megvizsgált
  • Egyedi vágás, fúrás és lyukasztás gyártás előtt megerősítve

A lapos lemezként áthaladó laminátum fúrt alkatrészként továbbra is meghibásodhat. A furatok, rések és élek határozzák meg a részleges kisülési viselkedést, így a megmunkálási minőség a szigetelési specifikációhoz tartozik.

A Dongli egy 32 000 négyzetméteres alapon állítja elő epoxiüveg szigetelősorát, állandó hőmérsékletű műhelyekkel és 100 000 osztályú tiszta területtel, egy fedél alatt tartva a szövést, az előkészítést, a préselést és a megmunkálást. Az epoxi üvegszálas szigetelőlapok és táblák UL94 V0 besorolású, és a cég szabványos paneleket, egyedi vágásméreteket, távtartó szalagokat, fúrt sorkapocstáblákat és megmunkált gyűrűket szállít a rajzok alapján.

Custom Epoxy Resin Glassfiber Insulation Board Manufacturers, Factory Egyedi epoxigyanta üvegszálas szigetelőlap-gyártók, gyár Egyedi epoxigyanta üvegszálas szigetelőtáblát kínálunk, a Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd. a kínai epoxigyanta üvegszál... Termék megtekintése →

Gyakran Ismételt Kérdések

Ez a négy kérdés lefedi azokat a beszerzési döntéseket, amelyeket a transzformátormérnökök a leggyakrabban vetnek fel az epoxiüveg lemezek értékelésekor.

Mi a különbség a G10 és az FR4 között?

A G10 nem égésgátló epoxiüveg laminátum. Az FR4 brómozott epoxi rendszerrel egészíti ki az UL94 V0 tűzveszélyességi osztályt. Mindkettő epoxi üveg, de az FR4 típusú anyag a szokásos választás a transzformátorok kiszolgálásához, mert a tűzbiztonság a szigetelés kialakításának része.

Használható-e az epoxi üvegszálas lemez olajbemerített transzformátorokban?

Yes, in structural and spacing roles. Epoxy glass is compatible with transformer oil and holds dimension better than pressboard, but most oil-immersed designs keep bulk winding layers in pressboard or aramid paper and use epoxy glass for clamping plates, lead supports, and tap-changer parts.

What thickness should be specified for transformer insulation?

For distribution transformers, 0.5-3 mm sheets cover most layer insulation and spacer duties; 6-25 mm plates suit clamping structures and terminal boards. The final value depends on voltage class, mechanical loads, and required creepage distances.

Does Dongli supply custom sizes and machined transformer parts?

Yes. Dongli supplies the epoxy glass insulation line in standard sheets and custom cut sizes, including drilled terminal boards, spacer strips, and machined rings, and can adapt laminate thickness and finish to the drawing.

The lowest material price is rarely the lowest insulation cost. Dielectric strength, edge quality, and batch consistency are bought together, and they show up in the factory test report.