Ipari hírek
Otthon / Hír / Ipari hírek / Aramid-Carbon vegyes anyag: A tulajdonságok és alkalmazások végső útmutatója

Aramid-Carbon vegyes anyag: A tulajdonságok és alkalmazások végső útmutatója

Mi az Aramid-szén vegyes anyag ?

Az Aramid-szén vegyes anyag egy nagyteljesítményű kompozit anyag, amely kombinálja az Aramid szálakat (a szilárdságról ismert) szénszálakkal (a merevségről híres). Ez a hibrid struktúra kivételes szilárdság-súly-arányokat eredményez, így ideális az űr, autóipari és ballisztikus alkalmazásokhoz. A tiszta szénszálral ellentétben az Aramid komponens hozzáadja az ütésállóságot, míg a szénszálak kompenzálják az Aramid alacsonyabb nyomószilárdságát.

3K 1000D/1500D sima/Twill Aramid szén vegyes szénszál szőtt anyag

A hibrid szövet kulcseleme

  • Aramid szálak : Hőálló szerves polimerek, nagy szakítószilárdságú
  • Szénszálak : Könnyű kristályos szénszerkezetek, kiváló merevséggel
  • Polimer mátrix : Általában epoxi vagy hőre lágyuló gyanták kötik a szálakat

Aramid-Carbon vegyes anyag vs kevlar : Részletes összehasonlítás

Az értékeléskor Aramid-Carbon vegyes anyag vs kevlar , Számos teljesítménybeli különbség alakul ki. Míg a Kevlar (egy típusú aramid) kiemelkedik a vágott ellenállásban, a hibrid szövet jobb dimenziós stabilitást és nyomószilárdságot kínál.

Mechanikai tulajdonságok összehasonlítás

Ingatlan Aramid-Carbon keverék Tiszta kevlar
Szakítószilárdság 3 500-4 500 MPa 3000-3,600 MPa
Nyomószilárdság 1200-1 800 MPa 500-700 MPa
Ütköző ellenállás Kiváló Kiemelkedő
Súly 1,45-1,55 g/cm³ 1,44 g/cm³

Alkalmazás-specifikus előnyök

  • A hibrid anyag a kompresszió alatt jobban fenntartja az alakját, mint a tiszta aramid
  • A szénszálak csökkentik a kúszó deformációt az All-Aramid oldatokhoz képest
  • Kevlar továbbra is jobb a tiszta ballisztikus alkalmazásokban a rostos rugalmasság miatt

A legjobb gyanta az aramid-szén hibrid kompozitokhoz : Kiválasztási kritériumok

A A legjobb gyanta az aramid-szén hibrid kompozitokhoz megköveteli a tapadás, a feldolgozási jellemzők és a végfelhasználási teljesítmény kiegyensúlyozását. A gyantarendszernek különféle szálfelületi energiákat kell befogadnia, miközben ellenáll a mikrokrakkolásnak.

Gyanta teljesítménymátrix

Gyanta típus Feldolgozási hőmérséklet Rost tapadás Ütközési teljesítmény
Epoxi 120-180 ° C Kiváló
Fenolos 150-200 ° C Igazságos
Poliimid 250-350 ° C Kiváló Kiváló

Kritikus kiválasztási tényezők

  • CTE (hőtágulási együttható), amely egyezteti a szálak és a gyanta között
  • Nedvesség abszorpciós jellemzői a kültéri alkalmazásokhoz
  • Gyógymód zsugorodási paraméterek, amelyek befolyásolják a dimenziós stabilitást

aramid-szénszövet súlymegtakarítási elemzés : Műszaki előnyök

A Aramid-Carbon szövet súlymegtakarítási elemzés feltárja, hogy ez az anyag miért uralja a súlykritikus alkalmazásokat. Az alumíniumötvözetekhez képest a hibrid szövet ekvivalens merevséget biztosít 60% -os súlycsökkentésnél.

Súly összehasonlítás az anyagok között

Anyag Sűrűség (g/cm³) Merevségi egyenértékű súly
Aramid-Carbon keverék 1.5 1.0 (alapvonal)
Alumínium 6061 2.7 1.8
Acél A36 7.85 5.2

Tervezési optimalizálási lehetőségek

  • Csökkent inerciális terhelések a mozgó alkatrészekben
  • A csökkentett tömeg miatt alacsonyabb támogatási struktúra követelmények
  • Javított energiahatékonyság a szállítási alkalmazásokban

Aramid-szén szövési minták az ütésállósághoz : Tervezési szempontok

Optimalizálás Aramid-szén szövési minták az ütésállósághoz megköveteli annak megértését, hogy a rost -orientáció hogyan befolyásolja az energia abszorpcióját. A hibrid szövetek gyakran módosított twill vagy szaténszövéseket használnak a drogilitás és az ütés teljesítményének kiegyensúlyozására.

Szövje a mintázat teljesítményének összehasonlítását

Szövés típusa Ütés energiaelnyelés Dr. Fáradtság ellenállás
Egyszerű szövés Igazságos Kiváló
2x2 twill Nagyon jó
4hs szatén Kiváló Kiváló Igazságos

Réteg egymásra rakási stratégiák

  • Váltakozó 0 °/90 ° és ± 45 ° rétegek a többtengelyes ütésvédelemhez
  • Fokozatos átmeneti zónák az eltérő anyagok között a delamináció megelőzése érdekében
  • Hibrid varrási technikák a rost igazításának fenntartásához a deformáció során

Aramid-szén hibrid szövet hőmérsékleti határértékei : Hőstabilitás

Megértés Aramid-szén hibrid szövet hőmérsékleti határértékei elengedhetetlen a magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz. Míg a szénszálak ellenállnak a szélsőséges hőnek, az Aramid komponens általában a teljes teljesítményt 300-350 ° C-ra korlátozza.

Termikus teljesítményjellemzők

Anyag Folyamatos használati hőmérséklet Csúcs rövid távú hőmérséklet Hővezető képesség
Aramid-Carbon 300 ° C 450 ° C 5-10 w/mk
Mindenszén 500 ° C 1000 ° C 50-150 w/mk
All-Aramid 200 ° C 400 ° C 0,04 w/mk

Termálkezelési technikák

  • Védő kerámia bevonatok a kiterjesztett magas hőmérsékletű szolgáltatáshoz
  • Hibrid elrendezés osztályozott hővédő rétegekkel
  • Aktív hűtési integráció szélsőséges környezetben